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        發泡膠包裝材料

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        發泡膠包裝材料的制作工藝

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        發泡膠包裝材料的制作工藝

        發布日期:2019-09-04 作者: 點擊:

          一、發泡膠包裝材料的工藝概述


          我們一般講工藝總是指成型工藝,其實藝就發泡膠包裝材料成型來講還要涉及原料、預發機理、管道工藝及系統匹配工藝,最終體現在成型工藝等方面內容。


          二、原料:


          快速料與標準料的工藝控制


          快速料:分子量、揮發份低,主要用于自動機,也可用于土機方面。它本身含發泡劑少,熟化時間短。操作時,加熱時間短,冷卻短,成型周期短,節省能耗,提高生產效率。


          一般情況下,因為發泡劑少,必須在最短的時間內加熱,充分利用少量的發泡劑使泡粒粘結,加熱時間短,節省時間。采用高壓,短時間加熱。


          能節省能耗,提高效率,采用高溫脫模,成型模溫與脫模溫之差距少,所以能節省蒸汽。模具成型溫度115-130℃,經過水冷卻90℃,經過抽真空,產品表面膨脹率減少到一定值85℃,才能脫模。


          標準料:分子量、揮發份高,主要用于土機方面,從能耗控制方面考慮,較少用于自動機。


          發泡膠包裝材料快速料——成型快和節省蒸汽


          快速料類型:巴斯夫CP303、龍王B-SB、興達303、誠達PK303等。


        發泡膠包裝材料批發

          特性:冷卻速度快導致成型周期快,一般能夠比普通料快20-30%


          快速料的脫模溫度高,達到80-85&ordm;C


          傳統料的脫模溫度低,為60-65&ordm;C


          因此,快速料可節省蒸氣最高達30%


          快速料成型時產品結合性宜控制在6-8成,更能體現其快速性。


          快速料控制技術:采取高壓短時間加熱。


          普通料類型:巴斯夫CP203、龍王E-SB、興達302、誠達PK302等。

          

          普通料控制技術:因其分子量大、揮發份高。生產時易出現發脹現象。 宜采用低壓較長時間加熱。


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        關鍵詞:環保發泡包裝材料,優質泡沫包裝,發泡膠包裝材料批發

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